点検・設備

バグフィルターは機械の外側から見るとあまり動くところも無く、なかなか内部状況の確認ができません。しかし、内部は腐食性ガスやダストなど過酷な条件下で使用しているケースがほとんどです。ホッパ、ケーシングの腐食、ろ布の劣化、クリーニング装置やダスト排出装置にも腐食や磨耗が進行している可能性があります。

点検項目
  • ①各機器の動作確認
  • ②各機器の電気性能確認(絶縁抵抗、電流値)
  • ③腐食状況の確認(目視又は板厚測定)
  • ④ろ布の破損の有無確認
  • ⑤各バルブのシール状態の確認
  • ⑥マンホールパッキンの交換(開放後は必要)
整備項目
  • ①ホッパ・ダクト内の清掃
  • ②腐食部の再塗装及び腐食対策工事
  • ③ダンパシールパッキンの交換
  • ④電気端子の増し締め、電気部品交換
  • ⑤ろ布の芯出し調整
  • ⑥保温補修工事、バルブ・ダスト排出交換工事

点検・整備後は報告書を作成してご提出いたします。報告書には項目毎に経過観察や交換推奨等の整備結果が明記されています。整備計画作成にお役立ていただけます。

よくあるご質問

Q.実施周期はどれぐらいがいいでしょうか。
A.年に1回とし、次年度には整備工事と一緒に行っていただくケースが多いです。
Q.点検項目は全て実施が必要でしょうか。
A.ご使用状況やご予算などによってお気軽にご相談いただけます。

ご相談・ご用命は

ご連絡先

日本スピンドル製造株式会社
環境事業部 サービス部
東日本グループ
TEL.03-5246-5621  FAX.03-5246-5601
西日本グループ
TEL.06-6499-3353  FAX.06-6499-7077
九州拠点
TEL.093-671-5280  FAX.093-671-5285
製品情報